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改性環氧樹脂研磨分散機，環氧樹脂的改性方法，環氧樹脂改性設備，環氧樹脂的改性意義，SGN研磨分散機，二氧化硅改性環氧樹脂分散機
環氧樹脂是聚合物基復合材料，應用廣泛的基體樹脂。EP是一種熱固性樹脂。 由于環氧樹脂具有優異的粘接性能、耐磨蝕性、力學性能、化學穩定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應力傳遞和成本低廉等優點。 廣泛應用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機械、電子電氣絕緣材料、復合材料基體等各領域。
但由于EP固化后交聯密度高呈三維網狀結構，存在內應力大、質脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿足工程技術的要求，使其應用受到一定的限制。因此對于環氧樹脂的改性工作一直是人們的研究熱點。
環氧樹脂可通過化學方法改性和物理方法進行改性。化學方法改性主要是合成新型結構的環氧樹脂及新型結構的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結構來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來，種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環氧樹脂的改性主要是通過共混結構實現的。
環氧樹脂改性的方法
1、加入改性劑；加入增塑劑、增柔劑。
提高韌性，但材料耐熱性、硬度、電性能降低
2、添加填充劑；改善一些性能，降低成本，石棉纖維 和玻璃纖維增韌、增加耐沖擊性
3、添加別種熱固性、熱塑性樹脂合金化增韌改性，橡膠類彈性體等；增韌用的橡膠一般為反應性液態聚合物型。
在環氧樹脂改性中，都需要加入一些添加劑、改性劑，就需要將這些添加劑混合分散到環氧樹脂中，所以分散的程度也會影響改性后環氧樹脂的性能。分散的不均勻會導致產品的不穩定，以及部分改性功能缺失。SGN研磨分散機可以很好的應對環氧樹脂的改性要求，SGN研磨分散機先將添加劑的物料充分細化，然后通過分散工作腔進行分散，可以將改性劑、添加劑充分分散到環氧樹脂漿料當中，SGN研磨分散機在“二氧化硅改性環氧樹脂”、“碳納米管改性環氧樹脂”的實例中表明：SGN研磨分散機非常適合改性環氧樹脂的生產應用，*。
二氧化硅作為膠黏劑改性環氧樹脂，二氧化硅分散到高粘稠的環氧樹脂中，首先需要對環氧樹脂進行加熱，加熱到70-80℃，是環氧樹脂具有較好的流動性，然后再將二氧化硅緩慢加入，一邊加入一邊將開攪拌進行預混，等二氧化硅全部加完后，經過SGN研磨分散機轉速開到1000rpm，進行分散，處理兩遍，分散更佳。
改性環氧樹脂研磨分散機，研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
GMD2000系列研磨分散機的特點：
①線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
②定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
④在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
⑤高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
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